电工技术实验箱,起重机电气故障实验台
一、电工技术实验箱,电工技术实验平台简介：
TRY-DG1电工技术实验箱,电工技术实验平台主要是进行“电工学”及“电路原理”中的强电部分实验，如单相交流电路、三相电路、日光灯电路实验。本实验平台由模块单元和元件库相结合的板面构成，全部采用欧洲标准的安全插座和安全实验导线，连线方便，接触可靠，而且寿命长、效率高，有效预防触电隐患。实验平台上印有元件符号及主要参数便于学生识别。实验箱结构紧凑实用直观，安全可靠，能有效培养学生的动手能力，维修方便、简捷。可满足各类高、中等院校及职业技术类院校开设的电工典型实验。
二、电工技术实验箱,电工技术实验平台组成
（1）电源：三相220V±10%，50HZ
（2）耦合电感一对。
（3）单相变压器l只，变压比为220V比36V，功率50W。
（4）三相灯组负载，每相可插入15W灯泡3只。
（5）三相电容负载，0.47uf/400V、luf/400V、2uf/400V各3只。
（6）三相开关l只。
（7）元件组：有保险丝座3只、镇流器（20w）l只、启辉器、电阻、luf、2uf、4uf电容器等元件。
（8）指针式电压表头l只、指针式电流表头l只。
（9）三相四线漏电断路器属选购件,用户根据具体情况选配。
三、电工技术实验箱,电工技术实验平台可完成以下实验：
（1）用三表法测量电路等效参数。
（2）正弦稳态交流电路相量的研究。
（3）互感电路的测量。
（4）单相变压器特性的测试。
（5）三相交流电路电压、电流测量。
（6）三相电路功率的测量。
（7）功率因素及相序的测量。
（8）其它电工学控制实验。
TRY-15/3T桥式起重机电气故障考核实验台
产品功能简介：
TRY-15/3T桥式起重机电气故障考核实验台是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的，可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。15/3T桥式起重机电气故障考核实验台人为隐蔽地设置了几十项电路故障，学生借助原理分析，全方位真实的机床电气故障排除训练，是进行技能培训考核的理想教学设备。
一、15/3T桥式起重机电气故障考核实验台基本配置
1、交流电源（带有漏电保护措施）：提供三相交流电源（380V）
2、人身安全保护体系：屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即切断电源，确保实验进程安全。
3、机床立体彩图：面板上印有每种机床的彩色立体外形图，可以很直观地看出各种机床的外形轮廓，机床形态逼真。
4、电磁调速异步电动机：实验台装有5台电磁调速异步电动机
5、故障开关箱：设有23.个故障开关。
6、实验桌：实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、15/3T桥式起重机电气故障考核实验台技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜2KW
5、输入电源：AC380V±%（三相四线）50HZ
6、故障考核23项
7、工作环境：温度-100C±4
8、功率：1.5kw
三、15/3T桥式起重机电气故障考核实验台实验项目及主要内容：
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
故障实验
本实验台设有电气线路常见故障内容，供学生操作、分析问题、解决问题之用。本实验台单项故障有23项（不含综合故障）。常见故障有主电机不能起动、进给电机不能起动等。
本实验台故障的设置，都是用开关操作。并都集中组装在实验台的下柜内，设置比较稳秘，操作简单方便。设置故障时只需打开下柜的门，便可操作故障开关。在实验中可以由指导老师设置故障，由学生来检测、测试。在实验台前面的面板上的原理图中，开关的连接处都装有测试点，同学们可以通过这些测试点，以及接触器的常开、常闭触点来检测。
故障分析：
1、故障点G1 此开关设置为控制两条火线W1、V1，故障点为红色和黑色。关掉G1所有控制部分电源失电，控制失灵，电机不转。在实际应用中可判断为停电或总开关QF损坏。检测故障时，用万用表电压档（500V）检测红、黑故障点。此时若有电压，电压为380V，说明无故障。若无电压说明有故障（在此设置了故障）。
2、故障点G2 可控制M5电机起停和Y5、Y6电磁铁吸合，在实际应用中，可判断电流过大，KL保护起作用，KM2、KM3、KM4触点接触不良等。检测时，可用万用表检测G2故障点的红黑两点，若电压有指示（380V），说明无故障；若无指示，说明在此设置了故障，此时只须打开G2开关既可恢复正常。
3、故障点G3 控制M3、M4电机线路起停。检测方法与G2相似。
4、故障点G4 控制M2电机起停，检测与G2相似。
5、故障点G5 控制M1电机起停，检测同G2。
6、故障点G6 控制电磁铁YB2，若电磁铁YB2不动作，此时，可用万用表500V档检测，测时，把万用表的两条测杆中的一条插入G6孔内，若万用表电压无指示，说明在此设置了故障，此时，只需打开故障门，打开故障开关G6既可，恢复正常。
7、故障开关工G7 控制电磁铁YB3，关于操作跟G6相同，
8、故障点G8 G8的开与关直接控制着M1、M2、M3、M4的起动与停止，若关掉G8故障开关，M1~M4将不能起动，若恢复正常，必须打开G8开关，再将QM1、QM2、QM3回到零位，再按起动按钮SB1既可，检测的方法跟G6相同。
9、故障点G9 控制电磁铁YB5、YB6，关于操作跟G6
10、故障点G10 关掉G10开关，它控制KA线圈的通与断，M5电机将无法起动，此时可检测G10（红点）与公共点是否有电压，若无则说明此处设置了故障。要恢复正常，把SA主令开关回零位，再打开G10开关既可。
11、故障点G11 它控制着整个M5电机的控制电路的回路。检测方法跟G10相同，若设置了故障要恢复正常，只须把SA主令开关回零位，再打开G11开关既可。
12、故障点G12 它控制着KA线圈的通与断。
13、故障点G13 它控制着KM3继电器的通与断
14、故障点G14 它控制着KM2继电器的通与断
15、故障点G15 它控制着KM4、KM9、KM10、KM5、KM6、KM7、KM8的继电器电路的开与关。
16、故障点G16 它控制着KM4继电器的通与断
17、故障点G17 它控制着KM9继电器的通与断
18、故障点G18 它控制着KM10继电器的通与断
19、故障点G19 它控制着KM5、KM6、KM7、KM8继电器的通与断
20、故障点G20 它控制着KM5继电器的通与断
21、故障点G21 它控制着KM6继电器的通与断
22、故障点G22 它控制着KM7继电器的通与断
23、故障点G23 它控制着KM8继电器的通与断
故障应由老师设置，由学生来排除，让学生通过排除故障增加实际应用知识。老师应由浅而深入设置组合故障，让学生排除，使学生了解更全面的电工维修知识。
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